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探傷機的磁化規范
摘要:
本文針對零件表面檢測的特點，介紹了磁粉探傷機用于產品質量監視和檢測的基本知識及各類磁粉探傷機的適用性，可作為用戶選購和使用磁粉探傷機的參考，并可用作磁粉探傷機的輔助性技術文件。
關鍵詞: 探傷機 磁粉探傷機 原理 磁化規范
1.前言
ISO9000族標準把以顧客為關注焦點作為質量管理八項原則之首，配置適宜的、滿足需求的測量、監視裝置又是質量體系通過認證的要點之一。眾多的企業，尤其航空、航天、鐵道、石油、汽車、冶金、壓力容器等領域的企業，對產品零部件表面近表面缺陷尋找合適的檢測手段和檢測裝置，從而達到顧客滿意的目的，磁粉探傷正好可以滿足這些企業的需求。磁粉探傷檢測鐵磁性材料制件表面缺陷的靈敏度和精確度最為敏感，是其他無損檢測方法無法相比的。筆者試圖通過本文的闡述，使對探傷機.的基本知識知之較少的企業在選購和操作磁粉探傷機時起到一定的作用。它可作為探傷機制造廠家提供給用戶的一個輔助性技術文件。
2.磁粉探傷的基本原理和要求
2.1概述
磁粉探傷是適用于鐵磁性材料、制件(包括原材料、毛坯、半成品、零件、返修件和大修檢查等)表面和近表面的無損檢測，可發現各種裂紋、夾雜(含發紋)、夾渣、折疊、白點、分層、氣孔、未焊透、疏松、冷隔等缺陷。
2.2磁粉探傷原理
鐵磁性材料制件被磁化后，由于有不連續性(即2.1所述的缺陷)的存在，而導致磁力線的局部畸變，當不連續性位于制件的表面和近表面時，其磁力線局部畸變會造成部分磁力線泄漏出制件表面而形成漏磁場。漏磁場吸聚施加在制件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的比實際缺陷寬度放大數倍至數十倍的磁痕，顯示出不連續性的位置、形狀和大小。
2.3各種磁化方法(見附圖)
2.3.1通電法
將制件夾于探傷機兩夾頭之間，電流從制件上通過，形成周向磁場，可發現與電流方向平行的不連續性。
2.3.2正中心導體法
將導體穿入空心制件的孔中，并置于孔的中心軸線上，電流從導體上通過，形成周向磁場，用于檢測空心制件內外表面與電流方向平行的不連續性。
2.3.3偏置中心導體法
將導體穿入空心制件的孔中，并偏離孔的中心軸線，電流從導體上通過，形成與兩觸頭連線的中間部位不規則周向磁場，可發現與兩觸頭連線平行方向的不連續性，適用于焊縫或大型部件的局部檢查。
2.3.4環形件繞電纜法
用軟電纜穿繞環形件，通電磁化，形成周向磁場，用于檢驗與電流方向平行的不連續性，適用于焊縫或大型部件的局部探傷。
2.3.5線圈法
制件放于通電線圈中，或用軟電纜在加工件上磁化，形成縱向磁場，有利于發現與線圈軸線方向垂直的不連續性。
2.3.6磁軛法
將制件夾于電磁鐵的兩極之間磁化，或用馬蹄形磁鐵對制件局部磁化。可發現與兩磁極連線方向垂直的不連續性。
2.3.7感應電流法
由于磁通變化，在制件上產生感應電流，適用于檢查薄壁環形件、盤件、軸承、座圈等。可發現與感應電流方向平行的不連續性。
2.3.8多向磁化法
制件上的磁化方向連續地變化，一次磁化可發現不同方向的不連續性。